RUD TECDOS TS: LA RÉVOLUTION GÉNIALE DANS LA MANUTENTION DES OUTILS.

Le nouveau système d’ouverture d'outil RUD optimise les processus et améliore la sécurité au travail.

Terminé l’ouverture manuelle des outils pesant des tonnes avec des masses et des démonte-pneus. La manutention des outils est plus sûre et plus rapide avec le nouveau RUD TECDOS TS. L’innovation du spécialiste des entraînements ouvre les outils d’injection, de découpe et de formage en quelques secondes et révolutionne ainsi une fois de plus les processus dans la production, la maintenance et l’entretien. Grâce aux processus optimisés, le RUD TECDOS TS est amorti en moins d'un an. Les directeurs d’entreprise, les chefs d’atelier ainsi que les contrôleurs, mais aussi les responsables de la sécurité au travail et les collaborateurs apprécieront. Car le travail avec le nouveau système d'ouverture d’outil de RUD est particulièrement ergonomique et sûr. Le RUD TECDOS TS complète donc parfaitement le système de basculement d’outil RUD TECDOS TM.

« Le RUD Tecdos TS est une réelle avancée pour la sécurité et l’efficace de la manutention », souligne Anne Kühling, chef de produits pour le segment Convoyage et entraînement de la société RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG. « La demande pour ce nouveau produit émanait directement du marché. Pas étonnant : dans les entreprises, les outils pesant plusieurs tonnes sont souvent ouverts manuellement, sur la grue et avec des masses et des démonte-pneus. En fonction de l’outil, cela peut prendre entre une demi-heure et trois heures et nécessiter l’intervention de jusqu’à trois collaborateurs simultanément. Ou d’autres machines sont utilisées et « détournées » pour l’ouverture de l’outil, comme les machines de moulage par injection ou les presses d’essai de moules. C’est inefficace et cela entraîne également des coûts pour l’entreprise. Il fallait donc impérativement trouver une solution », poursuite Anne Kühling.

Ouvrir des outils en seulement quelques secondes.

C’est exactement ce que fait le RUD TECDOS TS. Au lieu de trois heures et de trois collaborateurs, il ne faut que maximum cinq minutes et une personne pour effectuer tout le processus. Le système d’ouverture d’outil de RUD fonctionne avec une force d’ouverture et de fermeture de 50 kN (ce qui correspond à 5 tonnes). Une commande SPS permet un fonctionnement intelligent. Une force et une vitesse contrôlées assurent une ouverture douce et une fermeture précise des moitiés d’outils : théoriquement, la force peut être réglée entre 0 kN et 55 kN et la vitesse entre 0 mm et 2 000 par minute.

Faible hauteur de travail pour plus d’ergonomie.

L’utilisation du RUD TECDOS TS permet non seulement de préserver les outils onéreux, mais également les articulations et la colonne vertébrale des collaborateurs. Car le plateau de seulement 380 mm de haut permet de travailler de manière particulièrement ergonomique. Autre avantage : après l’ouverture contrôlée, le collaborateur peut directement travailler sur les deux moitiés de l’outil sur le RUD TECDOS TS. Ce qui réduit le temps d’arrêt dû aux travaux de réparation. Et la sécurité est toujours garantie. Car tant qu’une personne se trouve entre les deux moitiés de l’outil, le système d’ouverture d'outil ne peut pas être utilisé, ni à l’aide du bouton sur la machine ni à l’aide de la télécommande.

Dimensions compactes grâce à l’entraînement électrique.

Le système d’ouverture d’outil est équipé de l’entraînement électrique à chaîne 2 en 1 TECDOS PI-GAMMA de RUD spécialement conçu pour les applications horizontales et verticales. La base de ce système est une chaîne en acier rond haute performance, également de la marque RUD. Ce système d’entraînement est particulièrement résistant aux forces, nécessite peu d’entretien et est durable.

« Avec son entraînement électrique, le RUD TECDOS TS est réellement particulier, car nous avons totalement renoncé au système hydraulique. Le système hydraulique nécessite en effet plus d’entretien et prend également plus de place en raison du groupe hydraulique supplémentaire. Le RUD Tecdos TS quant à lui est un système totalement tout-en-un », explique Walter Lais, constructeur chez RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG. « Grâce à ses dimensions compactes, nous avons pu réduire la hauteur du plateau à 380 mm. Cela offre aux utilisateurs une hauteur de travail parfaitement ergonomique. »

Convient à tous les outils.

Le RUD TECDOS TS est conçu comme un produit sur mesure. En version standard, le système d'ouverture d'outil est conçu pour les outils jusqu’à 10 tonnes, mais il peut également être utilisé avec des outils plus légers ou plus lourds. Le système d'ouverture d'outil est pourvu d’une plaque de serrage de 1 300 mm x 1 300 mm et d’une surface de glissement et d’un plateau de 380 mm de haut. « En principe, tout est possible : nous pouvons gérer des poids, des forces et des distances inférieures et supérieures entre les plaques de serrage. Les plaques elles-mêmes peuvent être modifiées en fonction des besoins », souligne Walter Lais. Pour une utilisation flexible au sein de l’entreprise, le RUD Tecdos TS peut être déplacé à l’aide d'une grue.

Outre l’arrêt automatique lorsque des personnes se trouvent sur le RUD TECDOS TS, des accessoires comme un arceau de protection assurent également une sécurité importante. Pour optimiser la sécurité de l’environnement de travail, un rideau lumineux ou une clôture de protection sont également disponibles. Les éléments de commande à distance permettent de commander le système d'ouverture d’outil confortablement en dehors de la zone dangereuse.

L'équipe de rêve pour la manutention des outils : RUD TECDOS TM et RUD TECDOS TS.

La nouvelle génération du système de basculement d'outil RUD TECDOS TM permettait déjà le basculement facile des outils lors de l’entretien. Le RUD TECDOS TS complète parfaitement ce dispositif. « Avec le RUD TECDOS TM et le RUD TECDOS TS, nous proposons une équipe de rêve pour l’optimisation des processus et des coûts et pour une manutention sûre et ergonomique des outils. Et ce dans les secteurs les plus variés : de la fabrication d'outils aux systèmes de découpe et de pliage, en passant par le moulage de l’aluminium sous pression et le moulage par injection, le secteur automobile, des emballages et des récipients », souligne Anne Kühling. « Deux machines séparées permettent également de réduire le temps d’attente des collaborateurs, car elles permettent de travailler de manière indépendante. »